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  • 12-08
    2021

    不锈钢焊接要点与注意事项

    1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。2、?;て逦财?,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。5、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则?;ばЧ缓?。6、无锡不锈钢市场对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体?;?。7、为使氩气很好地?;ず附尤鄢?,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
  • 12-06
    2021

    常见加工缺陷或表面状况

    1 标记笔印迹、油漆、 灰尘和油污所有这些表面污染物均可成为缝隙和不锈钢点蚀或缝隙腐蚀的源头。此外,它们还可能导致碳污染。如果进行下一步焊接,可能会发生碳化物析出。材料会发生敏化,并在使用过程中产生晶间腐蚀。应用溶剂去除这些污染物。2 嵌入铁 (含铁化合物污染)不锈钢上的嵌入铁或游离铁,是由于用碳素钢工具加工或运输不锈钢带来的。如果用碳钢工具处理不锈钢,或在存放不锈钢的地方附近加工碳钢,则铁会转移到不锈钢表面。随后铁在潮湿或湿润的环境中生锈并可能引发不锈钢表面的腐蚀。一种解决方法是避免不锈钢与碳钢的所有接触。不锈钢加工应当仅使用不锈钢工具、不锈钢钢丝刷、不锈钢夹具和未沾污的新砂轮。在车间里经常用不同颜色为工具编号。
  • 12-04
    2021

    不锈钢网带故障排除

    不锈钢网带采用链条和穿杆传动承载面以连续方式运输物料的机械,其运动平稳、力量大,网面相对受力小,能对输送网面起到?;ぷ饔?价格较贵,但使用寿命长。应用不锈钢网带,可以将物料在一定的输送线上,从一开始的供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程。不锈钢网带既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。1:如网带出现跑偏现象,调接从动轴一端的张紧轴,应慢慢调节,切记快速调整,造成网带边缘刮损。2:如网带出现抖动现象,应检查输送架以及输送隧道内托辊有无锈蚀拒转现象,逐一调整。3:链条传动式的不锈钢网带如出现跳链,运行不稳,应检查主动轴两端链轮是否同步,齿端是否过度磨损。
  • 12-03
    2021

    不锈钢装饰屏风加工的细节有哪些?

    1、不锈钢屏风很漂亮,原来它是这样加工制作的。2、检查焊点。点焊的一定不能焊在正面,影响美观。注意材料的厚度,表面不能变形,焊点不能太大??春腹さ暮附邮址?,看焊接质量。3、看打磨抛光的质量。不锈钢装饰屏风构件的美观性,打磨和抛光至关重要,表面打磨不能磨太大面积,不能磨太深,抛光后,表面不能有砂眼,不能有刮花痕迹,远看不能有折叠印、波浪纹。表面加工过程不同1.一种是钝化处理,一种是刷涂处理,另一种是镜面抛光处理,表面处理和手感不同。2.拉丝不锈钢是指不锈钢加工表面的条纹状纹理效果。它是经常广泛使用的不锈钢表面处理技术。哑光不锈钢板的表面无光泽,表面上会出现纹理痕迹,但手感不会出现不平整现象。3.拉丝不锈钢比一般的2B表面不锈钢更先进,因为表面刷光处理可以反映金属材料的质感。拉丝板表面上的线包括直线,随机线,波纹和螺纹。4.通过抛光设备用抛光液在不锈钢板的表面上抛光不锈钢镜面板,以铁红粉,硝酸和水为研磨介质,并通过羊毛毡磨削形成表面,使表面亮度像镜子一样清晰。
  • 12-02
    2021

    不锈钢网带规格

    不锈钢网带的应用很广泛,那么在使用过程中不锈钢网带保养需要注意什么。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对不锈钢网带进行护理,以维持和?;ど璞傅亟ㄖ敌阅芎图际踝纯?,称为设备维护保养。不锈钢网带维护保养地要求主要有点:(1) 清洁 不锈钢网带内外各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净;(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;(3) 润滑 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁。
  • 12-01
    2021

    不锈钢异型管加工注意事项

    不锈钢管加工时也经常遇到异形不锈钢管,对待此管加工时要特别留意。所谓异形,就是指不同于普通的而具有不规则形状的管,如椭圆管、弧形管、锥形管等。稳原则是指,针对不锈钢管异形的特点,生产时要保证机器、模具稳定,夹具稳固,外围设备稳定,也允许上述设备性能指标在工程设计允许公差范围内有所波动,但不能超过*大波动幅度。准原则是指,设备及工艺参数准确无误,测量系统、方法及操作准  确,结果不会产品质量产生影响。慎原则是指,生产时需要认真对待,不能忽视任何一个细节问题,当出现异常时要即时解决,保证产品质量。察原则是指,要养成勤观察,勤思考的习惯,不放过任何一个不利于质量的可疑因素。对于生产出的产品,员工还要认真检查,对异常情况上报不隐瞒等。
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